在印刷中色差是不可避免的,只要偏色不嚴(yán)重都可以理解為正常范圍,但印刷色差還是會(huì)影響成品品質(zhì),深圳市普云電子有限公司小編(一家生產(chǎn)造紙、包裝、印刷實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器的廠家)在這里和大家聊聊如何降低印刷色差。
首先,原紙的要求紙張的厚度、挺度、水分、顏色、表面張力都需要進(jìn)行檢測(cè),如果紙張?jiān)诩夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)過(guò)程中不合格,那么都不能用,否則會(huì)影響印刷品質(zhì),避免因?yàn)樵堄猩钤斐捎∷⑸睢?br/>
其次,油墨的要求
主要看油墨的灰度、色相誤差、著色力、透明度等等指標(biāo),以此作為油墨的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與標(biāo)準(zhǔn)油墨指標(biāo)對(duì)比,對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的油墨不予以使用,避免因?yàn)橛湍斐捎绊?,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
再次,及時(shí)對(duì)印刷設(shè)備進(jìn)行調(diào)整
定期對(duì)墨槽進(jìn)行清洗,查看水輥墨輥是否有磨損跡象,即使更換達(dá)到規(guī)定印數(shù)的印版,避免因圖案的細(xì)微磨損而影響印刷顏色效果。
最后,執(zhí)行正確的操作流程
開(kāi)機(jī)前要確認(rèn)原輔料是否合格,輸紙臺(tái)、叼紙牙排、光電檢測(cè)等是否處于正常狀態(tài),不出現(xiàn)空張、雙張現(xiàn)象;確認(rèn)潤(rùn)版液的溫度、水位是否符合要求,水輥、墨輥與印版壓力是否正常,避免出現(xiàn)油墨乳化,保持水墨平衡。正常生產(chǎn)時(shí)保持穩(wěn)定的印刷速度,不能忽高忽低,避免因印刷速度不一致而產(chǎn)生印刷色差。
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