本方法采用擺錘式的儀器測定紙張內(nèi)撕裂度，適用于撕裂度在1000 mN (102 gf）以卜的包裝紙和撕裂度在儀器范圍內(nèi)的低定量的紙板，不適用于瓦楞紙板。

1.定義

(1）內(nèi)撕裂度﹐撕裂預(yù)先切口的紙或紙板至一定長度所需要的力，以mN (gf）表示。

(2）撕裂指數(shù)平均內(nèi)撕裂度除以定量，以 mN · m2/g表示。

2.原理

具有規(guī)定預(yù)切口的一疊試樣，用一垂直予試樣面的移動平面擺施加撕力，使紙撕開一個固定的距離，在撕裂試樣中所做的功，用擺勢能的損失來測量。平均撕裂力（所做的功除以撕裂距離用在擺上的刻度指示或數(shù)字來測量．紙張的撕裂度由平均撕裂力和試樣的層數(shù)來表示。

3.儀器

愛利門道夫單撕裂度儀，如圖8-3所示。

愛利門道夫-撕裂度測定儀PY-H610深圳市普云電子有限公司

儀器由基架和合適的擺組成，擺錘在摩擦力很小的軸承上支承著，能圍繞水平軸自由地擺動,試樣夾持在兩夾子間，其中一個夾子 固定在基架上，另一個在擺上、試樣被夾的表面至少為25 mm寬，15mm深。

撕裂試驗(yàn)前、擺錘可置于兩央子成水平的初始位置上，用手動的停止器固定之。這時兩夾間的距離為(2.8±0.3) mm，兩個火口在一條直線上。夾子表面上邊緣的水平線與擺軸中心的距離為(104 ±1) mm，該水平與擺軸所在的平面與垂直方向成27.5° ±0.5°。木方法是根據(jù)測量擺撕裂試樣所付出的能量。其測量方法是借助子帶有指針的套，套與擺安在同一軸上，指針與擺的相對 位置能夠從擺的扇形刻度盤上.讀數(shù)，該套筒的摩擦阻力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。指針被底座上一個可調(diào)的停止器擋住，可用停止器來調(diào)節(jié)指針的位置，使其能讀取撕裂試樣時所做的功。并能在不撕裂試樣時，刻度讀數(shù)為零。該調(diào)節(jié)器大約可補(bǔ)償擺和指針的摩擦。

用樞軸上的刀預(yù)切試樣，切口長度20 mm，保證試樣被撕開的距離是（43 ±0.5) mm，為使撕裂范圍擴(kuò)大，可采用換擺或附加重錘辦法解決，但要根據(jù)所使用擺或重錘的因數(shù)進(jìn)行換算。儀器具有刻度或傳感器數(shù)字顯示，這兩種讀數(shù)都相應(yīng)于設(shè)計紙頁層數(shù)的撕裂度。按16層刻度的儀器多用8層、也可用4、16或32層，按4層刻度的儀器多用4層．也可用2、8層;分別用相應(yīng)的換算系數(shù)乘或除刻度讀數(shù)。所得撕裂度以mV表示。

4.校準(zhǔn)

（1）儀器的調(diào)整和維護(hù)

①校對擺軸是否彎曲。

②擺在初始位置時，兩夾子成一直線，夾子間距是否為(2.8±0.3)mm。

③檢查刀子是否確實(shí)固定緊，刀刃是否鋒利無傷，刀片應(yīng)在兩夾子中間，與央子頂部成一直角。

④確保指針無損傷，并緊固在套上。

⑤水平。將儀器放在堅固無振動的臺子上，用儀器底座上的水平泡調(diào)節(jié)儀器前后的水平，然后壓下擺的停止，使擺輕輕地臼由擺動。待擺靜止后，觀察擺上和底板上的標(biāo)記是否重合。若不重合用底座左邊的螺升高或降低，調(diào)節(jié)至標(biāo)志重合為止。

（2）零點(diǎn)調(diào)節(jié)

將儀器調(diào)好水平后，不夾試樣空擺一次，觀察指針是否指零，若不指零，移動指針停止器調(diào)節(jié)之。

（3）擺的摩擦

在擺的停止器上由接觸擺的邊緣向右25 mm 處做一參考記號，將扇形擺置于起始位置，把指針撥開使其在擺擺動時，不碰到指針停止器。當(dāng)壓下擺的停止器使擺自由擺動時，最輕的擺不少于20次﹔輕擺不少于25次﹔標(biāo)準(zhǔn)擺不少于35次。每次擺向左邊時，擺的邊緣應(yīng)保持在標(biāo)志以內(nèi)，否則軸承需清洗加油。

（4）指針的摩擦

調(diào)好儀器的水平和指針的零點(diǎn)，將指針放在標(biāo)尺零點(diǎn)，放下空擺，指針不得推出零點(diǎn)外小于最輕擺10個單位﹔輕擺6個標(biāo)尺單位﹔標(biāo)準(zhǔn)擺3個標(biāo)尺單位。若指針摩擦不在此范圍內(nèi)，清潔或調(diào)整軸承表面及指針套頂針的位置。調(diào)整指針的摩擦后，必須重新校對零點(diǎn)。

（5）撕裂長度

用80~100 g/m2較挺括的紙切成撕裂試樣，夾于兩夾子間，操縱刀切一切口，取下試樣量切口的其余部分應(yīng)為(43.0士0.5) mm，若長度不對，調(diào)節(jié)刀的位置。

（6）儀器標(biāo)尺的校準(zhǔn)

儀器標(biāo)尺的校準(zhǔn)，用專用重砣進(jìn)行，將不同重砣安在扇形擺的螺絲孔上，把擺升至起始位置，測量擺升高不間重砣所做的功來度量之。

5.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備

①按標(biāo)準(zhǔn)方法取樣

②按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行恒溫恒濕處理

③裁樣。切取試樣大小為（75±2)mm 長×(63±0.5) mm寬，其中 63 mm為撕裂方向。要求按縱向和橫向分別切取試樣．每個方向最少做5次有效的試驗(yàn)。

6.測試

①調(diào)整儀器的水平、擺的平衡位置、指針的零點(diǎn)、擺的摩擦、指針的摩擦和撕裂長度。

②將試樣一半正面對著刀、另一半反面對著刀，試樣側(cè)面邊緣要整齊，底邊完企與災(zāi)予底部接觸，對正夾緊，用樞軸上的J將試樣切一整整齊齊的刀口，讓刀返回靜止位置。

③使指針與指針停止器相接觸，用手敏捷地壓住擺的停止器，待擺擺至最遠(yuǎn)返回接近起始位置時，輕輕地停住擺，使指針與操作者的眼睛水平時，讀取指針指示的讀數(shù)，或讀取顯示的數(shù)值。在刻度為0~~1000時指針讀數(shù)準(zhǔn)確至5個單位；刻度為0～100時準(zhǔn)確至0.5個單位。

④松開夾子、去掉已撕的試樣，使擺和指針回至起始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一測定。若試樣撕裂線的末端與刀口延長線左右偏斜超過10 mm，當(dāng)在10個試驗(yàn)中有1~2個試樣偏斜超過10 mm，即棄去不計，再多做幾個試驗(yàn)、直至得到10個滿意的結(jié)果為止。如有兩個以上的試樣偏斜超過10 mm，其結(jié)果可以保留，在報告中注明偏斜情況。若在撕裂過程中，試樣產(chǎn)生剝離現(xiàn)象，不是在正常方位上撕裂，按上述撕裂偏斜的原則處理。如測定紙和紙板所用的紙頁層數(shù)得不到滿意的結(jié)果，可適當(dāng)增加或減少層數(shù)，在報告中要加以說明。

7.結(jié)果計算

撕裂度計算公式: F=(S·P)/n ;F-撕裂度，mN;S-試驗(yàn)方向上的平均刻度讀數(shù)，mN;P- 換算因子，單擺為16，雙擺為3;n-同時撕裂的試樣層數(shù)。 

撕裂指數(shù)計算公式: X=F /G;X-撕裂指數(shù)，mN·m2/g; F-撕裂度，mN; G-定量，g/m2; 結(jié)果取三位有效數(shù)字。

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